Cylinder suszarki
Cylinder suszarki
Cylinder suszarki to cylindryczny korpus odlany z żeliwa z pokrywami na obu końcach, składający się przede wszystkim z cylindrycznej obudowy, pokryw końcowych, złączy parowych, rur wlotowych pary i rur syfonowych odpływowych.
Ze względu na wzrost ciśnienia pary grzewczej, gdy ciśnienie pary przekroczy 0,49 MPa (5 kg/cm²), często stosuje się stalowe cylindry suszące.
Zwykłe cylindry suszące są jednowarstwowe, natomiast stalowe cylindry suszące mogą mieć również strukturę dwuwarstwową.
Po odlaniu wewnętrzna powierzchnia cylindra suszarki jest obrabiana mechanicznie, a powierzchnia zewnętrzna jest polerowana na lustrzany połysk.
Zazwyczaj cylindry suszące występują w kilku średnicach. Zgodnie z chińską serią norm,
Średnice podano następująco: φ0,8 m, φ1,0 m, φ1,25 m i φ1,5 m.
Wał cylindra suszarki jest pusty, a rury parowe i rury odprowadzające skropliny biegną wewnątrz wału napędowego.
Rura doprowadzająca parę wchodzi do cylindra i znajduje się w odległości 0,8–1,0 m od pokrywy cylindra,
Posiada perforacje po bokach i na górze, które umożliwiają równomierne rozprowadzanie pary, podgrzewającej cylinder suszarki.
Cylinder do suszenia tkanin
W trakcie procesu suszenia, na skutek działania sił kapilarnych i kondensacji pary wodnej przechodzącej przez suchą tkaninę, tkanina zawiera pewną ilość wilgoci.
Dlatego do suszenia tkanin zazwyczaj stosuje się cylindry do suszenia płótna.
Budowa cylindra suszącego płótno jest taka sama jak budowa cylindra suszącego papier,
z tą różnicą, że nie jest napędzany za pomocą układu przeniesienia napędu, lecz obraca się, gdy przesuwa się po nim tkanina.
Po podgrzaniu przez cylinder suszący temperatura tkaniny wzrasta o 12–18°C i osiąga 75–90°C.
W ostatnich latach zaczęto również stosować suszarki do tkanin z użyciem gorącego powietrza.
Ten typ cylindra do suszenia tkanin składa się z pustego cylindrycznego bębna z perforowanymi powierzchniami o średnicy 1,0–1,5 m.
W ścianach cylindra wierci się otwory o średnicy 20–25 mm.
Do cylindra suszącego doprowadzane jest gorące powietrze (90–100°C) pod ciśnieniem 0,002–0,005 MPa (0,02–0,05 kg/cm²).
Przechodzi przez perforowaną powierzchnię cylindra, a następnie przez tkaninę, która się nad nim znajduje,
znacząco poprawiając efektywność suszenia tkaniny.
Dzięki zastosowaniu suchych tkanin cylindry do suszenia tkanin mogą okazać się niepotrzebne.
Są one zachowywane tylko wtedy, gdy w pierwszej grupie cylindrów suszących stosuje się płótno lub igłowane suche filce.
Cylinder chłodzący
Papier opuszczający sekcję suszenia ma zazwyczaj wilgotność na poziomie 4–6% i temperaturę 70–90°C.
Nadmierne suszenie ma negatywny wpływ na proces kalandrowania, dlatego na końcu sekcji suszącej montuje się cylinder chłodzący.
Z jednej strony chłodzi papier (do temperatury 50–55°C), z drugiej zaś strony ponownie go nawilża.
Chłodzenie i ponowne nawilżanie pomagają również wyeliminować elektryczność statyczną z papieru.
Zwykle cylindry chłodzące można umieścić na ostatnich dwóch cylindrach sekcji suszenia, aby zwiększyć zawartość wilgoci po stronie sita papieru,
zwiększając w ten sposób gładkość powierzchni drutu po kalandrowaniu.
Cylinder chłodzący jest chłodzony poprzez krążącą zimną wodę.
Aby zapobiec rdzewieniu powierzchni żelaznej, do powierzchni cylindra można dodać tuleję miedzianą,
lub warstwę stali nierdzewnej o grubości 2,0–2,5 mm można nałożyć metodą natryskową.
Pręt turbulizatora
Gdy wewnątrz cylindra suszarki tworzy się pierścień wodny, warstwa kondensatu zaczyna wykonywać względny ruch oscylacyjny względem wewnętrznej ściany cylindra.
Obserwując cząstkę wewnątrz pierścienia wody kondensacyjnej, można zauważyć, że zwalnia ona podczas wznoszenia się ku górze względem ścianki cylindra,
natomiast podczas opadania przyspiesza pod wpływem grawitacji, co powoduje drgania.
Te drgania wspomagają przenoszenie ciepła.
Gdy prędkość maszyny znacznie przekracza prędkość potrzebną do utworzenia pierścienia wodnego, ruch oscylacyjny maleje,
a przenoszenie ciepła odbywa się głównie poprzez nieruchomą warstwę wody.
Aby uzyskać równomierny rozkład wilgoci na całej szerokości papieru, można zastosować krótkie pręty turbulizatora.
Pręty te montuje się w miejscach o największej zawartości wilgoci w papierze, co pomaga w równomiernym rozprowadzaniu wilgoci podczas suszenia.
Zastosowanie prętów turbulizatora pozwala na zwiększenie prędkości maszyny papierniczej.
Urządzenia do prowadzenia i napinania suchych tkanin
Aby zapobiec odchylaniu się suchej tkaniny, konieczne jest zastosowanie elastycznych urządzeń prowadzących, podobnych do tych, które znajdują się w sekcjach drutu i prasy.
Maszyny papiernicze o niskiej prędkości mogą wykorzystywać ręczne urządzenia prowadzące do regulacji położenia suchej tkaniny,
podczas gdy szybkie maszyny papiernicze wymagają automatycznych urządzeń prowadzących.
Listwy raklowe cylindra suszarki
Aby utrzymać czystość powierzchni cylindra suszarki i zapobiec owijaniu się papieru wokół cylindra podczas zrywania wstęgi,
Rakle są zwykle instalowane na cylindrach suszarki.
Listwy raklowe są również niezbędne w cylindrach chłodzących i najlepiej, aby były zaprojektowane tak, aby oscylowały, zapobiegając w ten sposób miejscowemu zużyciu powierzchni cylindra, które mogłoby mieć wpływ na obsługę papieru.
Jeśli na górnym rzędzie cylindrów suszarki zamontowane są rakle, pod uchwytem rakla należy umieścić koryto.
Do materiałów powszechnie stosowanych do produkcji listew raklowych cylindrów suszarek należą nylon, poliuretan,
brzeszczoty taśmowe z polietylenu o dużej gęstości, brązu fosforowego i stali.
